제품개요
1000V 고전압 배터리 시스템은 더 높은 DC 플랫폼, 더 빠른 시스템 통합 및 주류 전력 변환 장비와의 더 강력한 호환성이 필요한 상업 및 산업 에너지 저장 프로젝트를 위해 설계되었습니다. 모듈식 랙 아키텍처를 기반으로 구축된 이 제품은 최신 PCS 솔루션에서 일반적으로 사용되는 600~1000V DC 작동 창에 맞춰 유연한 용량 확장을 지원합니다. 따라서 시스템 설계자가 기존 고전압 인프라를 교체하지 않고 스토리지를 추가하려는 개조를 위한 실용적인 선택이 됩니다.-
각 배터리 랙은 고에너지 LFP 모듈, 계층형 배터리 관리 시스템, 표준화된 고전압 인터페이스를 결합하여{0}다양한 프로젝트 규모에 걸쳐 배포를 단순화합니다. 애플리케이션이 피크 절감, PV 자체 소비-, 백업 전력, 마이크로그리드 안정화 등 무엇이든 간에 플랫폼은 안정적인 전압 매칭을 통해 효율적인 충전 및 방전 성능을 제공하도록 설계되었습니다. 그 결과 시스템 수준에서 사용 가능한 에너지 밀도를 향상시키면서 통합 복잡성을 줄이는 스토리지 시스템이 탄생했습니다.
낮은{0}}전압 아키텍처와 비교하여 1000V DC 플랫폼은 동일한 전력 수준에서 더 낮은 전류, 더 효율적인 케이블 활용, 일반적인 산업용 PCS 구성에 대한 더 쉬운 적응 등을 포함하여 대형{2}}형 C&I 프로젝트에서 분명한 이점을 제공합니다. EPC, 통합업체 및 시설 소유자에게 이는 확장이 더 쉽고, 개조가 더 쉽고, 까다로운 작동 프로필에 더 적합한 배터리 시스템을 의미합니다.
핵심 애플리케이션
- 이미 1000V-등급 PCS 장비를 운영 중인 시설을 위한 산업용 개조 에너지 저장 시스템
- 모듈식 용량 확장 및 고{0}}전압 DC 커플링이 필요한 상업용 및 산업용 마이크로그리드
- 자체 소비, 수요 요금 절감 및 부하 이동에 초점을 맞춘 PV 저장 통합 프로젝트-
- 제조, 데이터 및 인프라 환경의 중요 부하를 위한 고{0}}전압 UPS 백업 시스템
기술 사양
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매개변수 |
사양 |
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배터리 화학 |
리튬철인산염(LFP) |
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공칭 전압 범위 |
600~1000V DC |
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랙 구성 |
랙당 12~18개 모듈, 프로젝트 전압 요구 사항에 따라 구성 가능 |
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공칭 랙 용량 |
랙당 61.4~92.2kWh |
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총 시스템 용량 |
병렬 랙 확장 시 최대 2.76MWh |
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최대 충전 전류 |
랙당 200A |
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최대 방전 전류 |
랙당 200A |
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권장 연속 전력 |
DC 버스 전압에 따라 랙당 최대 92kW |
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사이클 수명 |
80% DoD, 25도에서 8000사이클 이상 |
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BMS 아키텍처 |
셀-수준 BMU + 랙-수준 RBMS + 시스템-수준 마스터 BMS |
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유입 방지 |
실내 랙 구성용 IP20; 옵션 IP54 캐비닛 통합 |
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냉각방식 |
지능형 강제-공랭식 |
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의사소통 |
CAN, RS485, 모드버스 TCP |
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작동 온도 |
충전: 0도 ~ 50도; 방전: -10도 ~ 50도 |
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설치 유형 |
실내 랙 또는 통합 C&I 캐비닛 배포 |
응용 시나리오
기존 1000V PCS를 이용한 공장 개조
많은 산업 현장에서는 이미 초기 에너지 저장 또는 전력 품질 업그레이드 프로젝트의 일환으로 1000V-급 PCS 장치를 운영하고 있습니다. 이 배터리 시스템을 사용하면 시설의 전체 DC 측면을 재설계하지 않고도 저장 용량을 추가하거나 교체할 수 있습니다. 일반적인 PCS 플랫폼의 전압 창을 일치시킴으로써 시운전 시간을 단축하고 시스템 변경의 균형-을-줄입니다. 모듈식 랙 구조는 또한 공장 운영자가 생산 일정 및 사용 가능한 전기실 공간에 맞춰 용량을 단계적으로 확장하는 데 도움이 됩니다.
DC-PV 발전소용 결합형 스토리지
PV 애플리케이션에서는 시스템을 고전압 저장 블록으로 배포하여 태양열 활용도를 높이고 출력 평활화를 지원할 수 있습니다. 1000V DC 아키텍처는 PV 생성, 배터리 저장 및 변환 장비 간의 효율적인 에너지 전달을 우선시하는 프로젝트에 매우 적합합니다. 확장 가능한 랙 조합을 통해 개발자는 일일 이동, 에너지 캡처 단축 또는 사용 시간--최적화를 위해 시스템 규모를 조정할 수 있습니다. 이는 더 높은 자산 활용도를 추구하는 상업용 태양광 발전소 및 분산 발전 플랜트에 특히 효과적입니다.
중요 부하를 위한 고{0}}전압 UPS
자동화된 생산 라인, 제어실, 의료 장비, 데이터 인프라와 같은 중요한 부하의 경우 고전압 배터리 플랫폼은 더 빠른 시스템 응답과 낮은 전류 스트레스로 안정적인 백업 지원을 제공할 수 있습니다. 계층형 BMS 및 고{2}}전압 보호 설계는 비정상적인 상황에서도 시스템 연속성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 낮은-전압 배터리 스트링과 비교할 때 이 아키텍처는 산업 환경에서 사용되는 대형 UPS 및 PCS 플랫폼에 더 잘 맞습니다. 백업 신뢰성이 컴팩트한 전기 통합과 결합되어야 하는 곳에 매우 적합합니다.
C&I 에너지 관리 캐비닛 통합
이 시스템은 피크 감소, 부하 이동 및 수요 제어를 위해 설계된 상업용 및 산업용 에너지 관리 캐비닛 내부의 배터리 코어 역할도 할 수 있습니다. 통합자는 현장 부하 패턴, 변압기 용량 및 설치 공간에 따라 랙 수량을 구성할 수 있습니다. 플랫폼은 널리 사용되는 PCS 브랜드와의 호환성을 위해 구축되었으므로 반복 가능한 캐비닛 프로젝트 전반의 엔지니어링 작업을 단순화합니다. 이는 다양한 고객 사이트에서 여러 개조 배포를 처리하는 OEM 캐비닛 제작자 및 EPC 팀에게 특히 유용합니다.
선택 가이드
시스템 선택은 PCS DC 전압 범위부터 시작해야 합니다. 배터리 랙 구성은 PCS 시작, MPPT 및 전체{2}}작동 범위 내에서 작동 전압을 유지하여 전체 충전 상태--전체에서 안정적인 변환 성능을 보장해야 합니다.
그런 다음 랙 수량을 프로젝트 에너지 목표, 필요한 백업 기간 및 일일 순환 전략과 일치시켜야 합니다. 개조 프로젝트의 경우 이 모듈식 접근 방식을 사용하면 일회성 초과 결정을 내리지 않고도-단계적으로 저장소를 추가할 수 있습니다.
개폐실, 컨테이너형 엔클로저 또는 캐비닛 라인의 공간 제약이 엄격한 산업 환경에서도 설치 공간은 똑같이 중요합니다. 랙- 기반 설계를 통해 통합자는 기존 인프라 및 유지 관리 액세스 요구 사항에 맞춰 시스템을 더 자유롭게 배열할 수 있습니다.
특히 전력 수요가 높거나 방전 기간이 짧은 애플리케이션에서는 랙과 시스템 수준 모두에서 전류 제한을 주의 깊게 확인해야 합니다.{0}} 장기적인 신뢰성과 열 안정성을 위해서는 배터리 전류 용량, 버스바 설계, 케이블 크기 및 PCS 전력 정격 간의 적절한 일치가 필수적입니다.-
안전설계
셀 모니터링, 랙 제어 및 시스템 수준 조정을 결합한 다-레이어 아키텍처를 통해 시스템에 안전이 구축되었습니다.- 각 셀은 전압 및 온도 편차에 대해 지속적으로 감독되며, 랙-레벨 컨트롤러는 밸런싱, 보호 로직 및 작동 상태를 실시간으로 관리합니다. 최상위 계층에서 마스터 BMS는 PCS 및 외부 제어 시스템과의 통신을 조정하여 충전, 방전 및 오류 응답을 제어합니다.
고전압 회로에는 유지보수 또는 비정상적인 연결 상태에서 위험한 작동을 방지하기 위한 인터록 보호 기능이 포함되어 있습니다. 더 큰 전기 위험으로 발전하기 전에 HV 루프의 누출이나 열화를 감지하기 위해 절연 모니터링이 통합되었습니다. 이는 케이블 라우팅 및 혼합 장비 노후화로 인해 시스템 복잡성이 증가할 수 있는 고전압 개조 환경에서 특히 중요합니다.
열 및 화재 안전을 강화하기 위해 시스템은 프로젝트 요구 사항에 따라 캐비닛{0} 수준의 화재 감지 및 진압 조치와 통합될 수 있습니다. 셀- 수준 데이터 수집 및 조기 이상 징후 식별과 결합되어 유지 관리 팀은 현지화된 문제가 랙 전체에 전파되기 전에 대응할 수 있습니다. 전반적인 설계는 서류상의 보호 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 실제 상업 및 산업 듀티 사이클에서 안정적인-장기 작동을 지원하기 위한 것입니다.
